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教育經(jīng)歷：
2000-09 ～ 2003-07 武漢市開放職業(yè)學院 電力工程與管理
自我評價：
1.11年從事物流&供應鏈PMC、倉儲、物流、配送、物資管理經(jīng)驗，曾從事電子、注塑、通信、食品快速消費品行業(yè)，其中8年擔任物流供應鏈中高層管理崗位（5年快速消費品及連鎖門店物流運營、PMC管理經(jīng)驗），多分倉式大型倉儲6萬平方下屬200人團隊管理經(jīng)驗。
2.熟練對oracle、用友、金碟K3 ERP系統(tǒng)管理軟件的應用，曾輔導K3 ERP上線、條碼掃描系統(tǒng)上線（與ERP數(shù)據(jù)同步接口）、POS系統(tǒng)上線，組織并完善ERP系統(tǒng)之供應鏈管理模塊眾多數(shù)據(jù)報表應用，提供二次開發(fā)設想并參與具體實施。
3.熟悉ISO程序運作、文件制定；超強的成本控制意識，減少庫存，推動物料快速流通，降低庫存資金成本；良好的職業(yè)操守、超強的工作原則、忠誠于企業(yè)與老板、凡事以公司利益為重是我工作的宗旨與原則，尋求一家不斷發(fā)展之中、大型企業(yè)，致力于企業(yè)物流供應鏈領域標準化。
工作經(jīng)歷：
東莞某食品公司 （2008-11 ～ 2014-04） 物流部高級經(jīng)理
在職其間擔任PMC部經(jīng)理、物流管理部經(jīng)理崗位，全面負責總部以及OMC蛋糕連鎖公司含PMC、倉儲、物流、分庫以及集團物資管理，具體負責管理如下：
一、PMC部
1.統(tǒng)籌PC、MC職能規(guī)劃、各職能模塊功能搭建及團隊人員組建
2.全面優(yōu)化內部操作流程：訂單評審、訂單預測、訂單拆解、交期、產(chǎn)能、委外、計劃達成率、物料進度、物料申購、物料控制、損耗、呆料防范與處理等全面梳理，并建立ISO操作流程文件
3.全面上線K3 ERP，統(tǒng)籌PMC部MRP運算、相關系統(tǒng)報表建立等正常上線實施操作
4.重新制定月、周、日生產(chǎn)計劃排程標準格式，跟進生產(chǎn)進度并建立報表更表制度
5.嚴格控制投料、損耗數(shù)量成本，規(guī)范物料申購，控制物料排期及跟進物料進度
6.消化處理原材料積壓或呆料庫存，控制物料超7天以上倉儲積壓
7.訂單達成狀況統(tǒng)計，生產(chǎn)任務單投料與產(chǎn)出分析、耗損統(tǒng)計
8.對整體訂單、生產(chǎn)制成過程相關成本實施監(jiān)控，針對異常追求其責任
9.生產(chǎn)會議主導、溝通協(xié)調處理PMC部各項相關生產(chǎn)與交期異常狀況
10.建立部門績效考核（考核與被考核）指標與月績效制度實施
二、物流管理部：
1.總部與計劃物流部人力統(tǒng)籌規(guī)劃，下屬團隊淡季88人至高峰期220人
2.本部各職能模塊能功搭建（物流調度、倉儲管理、OMC連鎖倉儲與物流配送管理），推
動精益生產(chǎn)，降低庫存材料資金成本
3. 推動ERP上線，并改善現(xiàn)行ERP使用功能之不足以完善內部精確管理
4. 統(tǒng)籌全國區(qū)域分庫建立、團隊組建與分庫規(guī)劃實施，控制物流運作成本
5. 參與公司柏明頓資詢管理，推動并參與ISO文件制定以及推動績效考核實施
6. 控制部門人力成本，近6年工作中逐年遞減人力投入
7. 各項投入費用審核及月度分析報告（辦公、資產(chǎn)、運輸、工傷與其它等）
8. 績效考核實施（部門各職位能責設定、KPI指標設定、月度考核復評）
9. 組織總部、湖北及各區(qū)域分庫倉儲月度、年中、年終盤點安排，盈虧數(shù)據(jù)報告
10.物流供應商開發(fā)、議價、篩選、綜合評估及供應商考核
11.部門操作流程文件制定、細節(jié)流程操作，部門下屬人員培訓管理等
12.規(guī)避公司各項可能的風險管控，建立批次管理制度
13.推動物聯(lián)網(wǎng)條碼系統(tǒng)上線，且與金蝶ERP配套接口相關操作
14.推動OMC連鎖公司總部與門店POS系統(tǒng)上線
15.統(tǒng)籌負責OMC連鎖公司計劃、物控、倉儲管理，38家門店物流配送管理
16.統(tǒng)籌公司備件倉庫管理、完善總部以及38家門店固定資產(chǎn)設備管理
某制品公司 （2006-05 ～ 2008-11） 計劃部經(jīng)理
在職期間主要統(tǒng)籌負責PC、MC以及倉庫管理，具體如下：
1.負責PC、MC及倉庫各職能搭建，人員布局及分工職能規(guī)劃
2.對各生產(chǎn)制造車間設備及人員配套產(chǎn)能綜合評估，提升生產(chǎn)效率優(yōu)化建議
3.組織PC訂單評審、交期回復，異常插單調整，確保生產(chǎn)計劃按時達成
4.物料申購與控制，制定合理化損耗比例，控制物料積壓及防范物料呆滯
5.完善ERP系統(tǒng)MRP部分，確保MRP運算準確、高效
6.庫存呆料消化處理
7.協(xié)調PMC內部及全廠相關生產(chǎn)事項異常處理
8.完善PMC與倉儲管理各項ISO操作流程文件與本部管理制度
9.倉庫各職能人員規(guī)劃，規(guī)范來料、庫存與發(fā)貨制度
10.組織月盤點，年中及年終盤點，確保數(shù)據(jù)準確無誤
11.推動倉庫條碼系統(tǒng)上線，使之高效、準確運行，尤其確保高價值成品監(jiān)管準確！
12.完善倉儲規(guī)劃、配置平面規(guī)劃圖，建立ERP系統(tǒng)庫位
13.追蹤跟進外審、內審本部相關各事項處理
14.組織部門人員不定期相關崗位職能、團隊打造等綜合培訓
15.制定實施部門各職員、主任級績效考核指標，推動公司績效考核運作
精成電子科技集團 （2002-08 ～ 2006-04） 資材主管
任職物料部PMC課長，同時代理業(yè)務部部分工作，主要負責：
1.訂單接收及管理，單價、交期回復及審核，付款方式確認；
2.跟進生產(chǎn)進度及交貨異?；貜涂蛻?，交期異常工廠內部協(xié)調處理；
3.月底開立INVOICE與客戶對賬及催付貨款；
4.訂單達成狀況及訂單出貨統(tǒng)計；
5.負責生管及物控人力統(tǒng)籌按排；
6.訂單審查;制程能力評估（成型周期，模具異常，噴漆冶具，絲印，網(wǎng)板，人力預估）；
7.制定計劃生產(chǎn)排程，計劃出貨排程，交期回復，試制與量產(chǎn)生產(chǎn)按排；
8.出貨前PACKING LIST資料制定并提供物流部；
9.主導每日產(chǎn)銷會議召開，檢討產(chǎn)量未達成之原因及對策；
10.制定物料進料排程計劃，跟催采購進料及不良品退料處理；
11.合理控制物料進出，降低物料庫存資金成本，預防呆滯物料產(chǎn)生及呆滯物料的處理；
12.月訂單達成狀況及月交貨統(tǒng)計。
2004年3月集團內部異動至NBT事業(yè)處，任職資材課長，主要負責：
1.收料倉,物料倉,半/成品倉，耗材倉等倉庫的整體規(guī)劃及運作；
2.6S的推行與導入,推動大型倉儲物流系統(tǒng)規(guī)范化的物流管理；
3.推進本部門oracle ERP系統(tǒng)的操作及應用；
4.嚴格按物控排期控制物料進出，庫存成品及出貨管制；
5.組織每月月底盤點及每年兩次年終盤點工作的完成；
6.貨柜材積計算及裝柜圖設計；
7.儲存方式主要采用散貨儲存/立體儲存，合理應用儲存空間；
8.推行現(xiàn)代化大型倉儲物流系統(tǒng)快速運轉，從而節(jié)省公司庫存資金成本；
9.呆滯物料的預防，提報及消耗；
10.本部門人力評估、績效考核及組織架構制定；
11.ISO9001，ISO14000，T/S16949的推行及應用,ISO程序文件編寫、審核。
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